風(fēng)琴式防護(hù)罩折彎技術(shù)性鋼件 　　風(fēng)琴式防護(hù)罩折彎技術(shù)性鋼件

風(fēng)琴式防護(hù)罩折彎技術(shù)性鋼件技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵包含鋼件的表面解決和與折彎相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。

3。1碳素鋼表面磷(P)化的目地為：1噴涂的前解決工藝流程。2提升鋼件的耐磨性能和耐腐蝕性。

3。2鋁和鋁合金型材的空氣氧化就是指經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決或陽氧化處理獲得表面空氣氧化膜的加工工藝全過程，目地是提升其耐腐蝕性和強(qiáng)度。陽氧化處理獲得的空氣氧化膜薄厚為5~250μm，強(qiáng)度達(dá)到HV600。

3。3鋁和鋁合金型材(溶點(diǎn)660℃)的鈍化(Inactivation)在氧(Oxygen)化后開展，以進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。

3。4表面噴漆常見噴漆、電泳漆、靜電感應(yīng)(是一種處在靜止不動情況的正電荷)噴涂、靜電感應(yīng)粉末噴涂等。務(wù)必留意：常見色調(diào)有兩類：RAL色調(diào)和NCS色調(diào)。

迄今常見的色調(diào)有：NCSS2010（淺灰色）、RAL7015（深灰色）、NCSS3500（淺駝色）、

NCSS6010（墨綠色）、RAL6011（墨綠色）、NCSS2020（淡綠）。

3。5表面熱鍍鋅(zinc)時要標(biāo)明涂層薄厚和顏色。在沒有非常表明的狀況下，熱鍍鋅層薄厚取0。013mm。顏色分：明亮（A）——全透明、清楚、有點(diǎn)藍(lán)色。

白鋅（B）——全透明、有點(diǎn)五顏六色。

彩鋅(zinc)（C）——淡黃色、帶五彩。

鈍化（D）——草綠色。

黑鋅（F）——灰黑色。

3。6不銹鋼板表面的酸洗鈍化、鈍化和拋丸除銹：不銹鋼板零件被酸洗鈍化、鈍化是以便得到清潔而勻稱的耐腐蝕的金屬材料表面。玻璃彈珠機(jī)械設(shè)備拋丸將在酸洗鈍化以后開展（不用經(jīng)鈍化），以做到除去黏合在表面的污垢層而得到清潔表面。特殊情況下能用金剛沙拋丸，金屬材料表面偏暗。

3。7折彎磨具(頭銜:工業(yè)生產(chǎn)之母)展開圖中務(wù)必標(biāo)出下模的開口規(guī)格，假如要用的上、下模，務(wù)必標(biāo)出磨具的編號。

3。8折彎系數(shù)指的是板才在折彎時的拓寬值，其標(biāo)值關(guān)鍵由板厚、折彎視角和下模開口規(guī)格決策。薄厚4mm下列的冷軋板，在選中下模開口規(guī)格和同樣的折彎視角的前提條件下，能夠覺得折彎系數(shù)為數(shù)值。≥4mm的熱軋鋼的折彎系數(shù)視必須應(yīng)作測量。下表數(shù)據(jù)信息就是我企業(yè)常見的折彎數(shù)據(jù)信息，一般下模開口規(guī)格為厚度的6倍，為便捷考慮，我們在折彎1~2。毫米的厚鋼板時，均盡量都選用12mm的下模開口規(guī)格，假如事實上沒法采用表格中的下模開口規(guī)格時，折彎系數(shù)值要再行快速查詢。同樣薄厚的冷軋板和熱軋鋼的折彎系數(shù)會相距0。1~0。2上下，應(yīng)給與留意。再度注重：5、6毫米厚鋼板的折彎系數(shù)，僅是針對現(xiàn)階段常常購置到的厚鋼板的工作經(jīng)驗標(biāo)值，應(yīng)用前應(yīng)先作認(rèn)證(Experimental)。

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